Sn-Cu系焊料合金
發布時間:2014/4/30 19:41:18 訪問次數:2995
Sn-0.75Cu為共晶合金,共晶點227℃,主要用于波峰焊。
圖3-6是Sn-Cu合金二元相圖,其優、缺點如下。
優點:Sn-Cu的潤濕性、M27C1001-15B1殘渣形成和可靠性次于Sn-Ag-Cu,而成本比Sn-Ag-Cu低得多。
缺點:過量Cu會在焊料內出現粗化結晶物,造成熔融焊料的黏度增加,影響潤濕性和焊點機械強度。
改善措施:①添加O.l%Ag可改善延伸率;②添加微量Ni可增加流動性,減少殘渣。
Sn-Zn系焊料合金
Sn-8.82n為共晶合金,熔點198.5 0C,與Sn-37Pb熔點接近。常用的Sn-lOBi-82n的熔點為186~188℃,Sn-82n-51n-O.lAg合金的熔點為185~198℃。圖3-7是Sn-Zn合金二元相圖(Sn-Zn系焊料僅日本開發應用)。
優點:有相對較低的熔點;機械性能好;拉伸強度優于Sn-37Pb;具有良好的蠕變特性;可拉制成絲材使用;儲量豐富、價格低。
缺點:Zn極易氧化并易形成穩定的氧化300物,導致潤濕性變差,具有腐蝕性。
改善措施如下:
①添加Ag、Cu、In等元素能降低合金熔點,提高其強度和抗腐蝕性;通常添加3%左右Bi來改菩潤濕性,但不能添加過多,因為Bi不僅會降低液相線溫度,還會使合金變硬。
②在氮氣中焊接也能改善潤濕性。
Sn-0.75Cu為共晶合金,共晶點227℃,主要用于波峰焊。
圖3-6是Sn-Cu合金二元相圖,其優、缺點如下。
優點:Sn-Cu的潤濕性、M27C1001-15B1殘渣形成和可靠性次于Sn-Ag-Cu,而成本比Sn-Ag-Cu低得多。
缺點:過量Cu會在焊料內出現粗化結晶物,造成熔融焊料的黏度增加,影響潤濕性和焊點機械強度。
改善措施:①添加O.l%Ag可改善延伸率;②添加微量Ni可增加流動性,減少殘渣。
Sn-Zn系焊料合金
Sn-8.82n為共晶合金,熔點198.5 0C,與Sn-37Pb熔點接近。常用的Sn-lOBi-82n的熔點為186~188℃,Sn-82n-51n-O.lAg合金的熔點為185~198℃。圖3-7是Sn-Zn合金二元相圖(Sn-Zn系焊料僅日本開發應用)。
優點:有相對較低的熔點;機械性能好;拉伸強度優于Sn-37Pb;具有良好的蠕變特性;可拉制成絲材使用;儲量豐富、價格低。
缺點:Zn極易氧化并易形成穩定的氧化300物,導致潤濕性變差,具有腐蝕性。
改善措施如下:
①添加Ag、Cu、In等元素能降低合金熔點,提高其強度和抗腐蝕性;通常添加3%左右Bi來改菩潤濕性,但不能添加過多,因為Bi不僅會降低液相線溫度,還會使合金變硬。
②在氮氣中焊接也能改善潤濕性。
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